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중문체 스테인레스 스틸 열교환기 튜브 서로 다른 구성 요소 사이에 열을 전달하는 데 사용되는 긴 금속 튜브입니다. 다양한 모양, 크기 및 두께로 제공됩니다. 이들은 발전, 화학, 펄프/제지, 석유화학 및 식품 산업에서 자주 사용됩니다. 인코넬, 구리 합금, 알루미늄, 지르코늄, 티타늄 및 탄탈륨을 포함한 다양한 열교환기 튜브 재료가 사용됩니다. 스테인레스 스틸 열교환기 튜브를 사용하는 주요 이점 중 일부는 내구성과 다용도성입니다. 또한 부식에 강합니다. 자동차 산업에서 자주 사용되며 녹슬지 않고 장기간 야외에 둘 수 있습니다.
스테인레스 스틸 튜빙에는 여러 등급이 있습니다. 각각 고유한 장점을 제공합니다. 304 등급은 일반적으로 철과 크롬으로 만들어지며 316은 향상된 내식성을 제공하는 몰리브덴 등급입니다. 두 등급 모두 다양한 크기, 모양 및 두께로 제공됩니다. 스테인리스 스틸 튜빙은 광택이 나거나 광택이 나지 않거나 이음새가 없을 수 있습니다. 모두 최고의 재료로 제작되며, 하나하나 품질이 보장됩니다.
스테인리스 스틸 열교환기 튜브에 사용되는 재료의 유형이 중요합니다. 디자인도 마찬가지다. 고탄소 변종은 일반적으로 고온에서 더 나은 성능을 발휘하는 반면, 저탄소 변종은 더 낮은 온도에서 사용할 수 있습니다. 튜브가 올바르게 설계되면 치명적인 가스 누출 위험을 최소화하는 데 도움이 될 수 있습니다.
튜브 재질도 열전도율이 좋아야 하고, 재료의 팽창으로 인해 열 응력이 발생할 수 있기 때문입니다. 열처리는 합금의 기계적 특성을 개선하는 데에도 중요합니다. 그러나 잘못된 열처리는 해를 입힐 수 있으며 사용 중인 재료의 성능을 저하시킬 수 있습니다.
스테인리스 스틸 열교환기 튜브는 다양한 등급, 크기 및 두께로 만들어집니다. 용도에 따라 벽이 더 얇은 재료가 종종 사용되는데, 이는 열 전달을 증가시키기 때문입니다. 또한 각 튜브의 전체 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 또한 두께가 얇아 재료가 덜 필요하기 때문에 설치가 더 쉽습니다.
위생 응용 분야의 경우 고도로 설계된 스테인리스강 열교환기가 종종 제작됩니다. 이는 내부식성 성능이 요구되는 응용 분야뿐만 아니라 청결도에 대한 산업 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이러한 열교환기는 3-A에 부합할 수 있으며 식품, 유제품 및 제약 요건을 충족하도록 제작되었습니다. 또한 유압 라인, 공기 냉각기 및 공압 라인에도 일반적으로 사용됩니다.
스테인레스 스틸 열교환기 튜브는 피어싱 공정을 사용하여 제조할 수도 있습니다. 튜브의 선단은 다이를 통과하여 좁아집니다. 직경을 줄이기 위해 스웨이징 공정도 사용됩니다. 좁아진 끝은 드로잉 트롤리에 고정됩니다. 이 프로세스는 또한 튜브의 직경을 줄이지만 기계적 특성에 약간의 변화를 가져옵니다.
특정 응용 분야에 가장 적합한 재료 유형을 결정하는 가장 좋은 방법은 수명 주기 비용을 고려하는 것입니다. 이것은 당신에게 재료의 사과 대 사과 비교를 제공합니다. 수명 주기 비용에는 초기 비용, 유지 관리 비용, 교체 비용 및 가동 중지 시간이 포함됩니다.
스테인리스 스틸 브라이트(BA) 파이프
(1) 공통 사양:
임페리얼: 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4", 1", 1-1/4", 1-1/2"
미터법: 6,8 10, 12,16,18,20,25,32,38
(2) 주재료: 304/304L, 316/316L, 1.4301/1.4307, 1.4404/1.4435
(삼) 특징: 치수 정확, 매끄러운 표면, 전체적으로 깨끗함, 낮은 조도, 높은 청정도, 초고순도, 높은 공차, 우수한 내부 표면 조도, 내부 표면 Ra < 0.4 μm 이상
(4) 배송 상황: 광휘 어닐링(BA) 광휘 어닐링
(5) 애플리케이션: 스테인레스 스틸 BA 튜브는 일반적으로 특수 가스 또는 액체 운송에 사용됩니다. 동시에 EP 튜브의 모재로 사용됩니다. , 폴리실리콘 및 기타 분야.
(6) 깨끗한 포장 지침:
1. 모든 파이프는 초음파 세척 및 건조 후 포장되고 양쪽 끝이 막히고 단층 PE 포장
2. ba 스테인리스 스틸 튜브는 섭씨 25도에서 18메그옴의 초순수 세정, 질소 건조 Class1000 클린룸 포장을 제공할 수 있습니다
