다양한 산업 분야에서 스테인레스 스틸 튜브 및 배관을 사용하여 장비를 제작합니다. 그리고 프로세스가 작동합니다. 여기에는 자동차, 펄프/제지, 의료, 태양 에너지, 건설, 석유화학, 산업 및 전자 산업이 포함됩니다. 튜브는 다양한 금속과 합금으로 만들 수 있지만 스테인리스강은 내구성이 더 높고 유지 관리 및 교체 비용이 낮다는 점을 포함하여 다른 재료에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다.
ㅏ 스테인레스 스틸 BA 튜브 광휘 소둔된 스테인레스 스틸 튜브의 일종입니다. 이러한 유형의 튜빙은 공차가 엄격하고 오일과 그리스가 없는 깨끗하고 매끄러운 내부 및 외부 표면이 특징입니다. 이 튜빙은 고압에도 견딜 수 있으며 이는 많은 응용 분야에서 중요합니다.
이 스테인레스 스틸 튜빙은 다양한 크기와 등급으로 제공됩니다. 주문 제작이 가능하며 특정 요구 사항에 맞게 맞춤 설정할 수 있습니다. 종종 굽힘 반경과 벽 두께는 용도에 맞게 변경됩니다. 파이프는 내부 나사산 또는 나사산이 없는 끝단으로 만들 수도 있습니다. 튜브의 OD는 일반적으로 튜브의 등급과 크기로 표시됩니다.
스테인레스 스틸 튜빙의 제작은 스테인레스 스틸 코일로 시작됩니다. 그런 다음 튜브 밀에서 롤 성형됩니다. 그런 다음 튜브는 TIG 및 고주파 용접과 같은 방법을 사용하여 용접되거나 더 높은 정확도를 위해 레이저 용접됩니다. 그런 다음 용접 부위를 연삭하고 광택 처리하여 고품질 마감을 구현합니다.
CAD(Computer Aided Design)는 스테인리스강 튜브 성형을 위한 도면 절차를 크게 개선했습니다. . 이러한 시스템을 통해 엔지니어와 설계자는 재료 흐름, 성형 압력, 응력, 트리밍 등을 모델링할 수 있습니다. 이러한 도구는 비용이 많이 드는 실수를 방지하고 리드 타임을 단축하는 데 매우 유용합니다. 예를 들어, 컴퓨터는 시행착오 없이 두꺼운 벽과 얇은 벽 튜브 모두에 대한 정확한 다이 각도를 계산할 수 있습니다. 게다가 이 기술은 다양한 절단 공정의 결과도 예측할 수 있습니다.
앞서 언급한 장점 외에도 SS316/316L 튜빙은 내구성이 뛰어나 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다. 부식에 강하고 화씨 1000도까지 견딜 수 있습니다. 또한 이 튜빙은 쉽게 절단하고 용접할 수 있으므로 산업용 애플리케이션에 탁월한 선택입니다.
스테인레스 스틸 TP316/TP316L 튜브는 다양한 산업 응용 분야에서 널리 활용됩니다. 자동차, 항공우주, 화학, 식품, 해양 산업을 포함합니다. 다른 스테인레스 스틸 재질과 달리 이 튜브는 자성이 없으며 중성 세제로 쉽게 청소할 수 있습니다. 또한 다목적성이 뛰어나 연료 라인부터 브레이크까지 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다. 절단 및 용접하여 기계 부품을 형성하거나 독립형 부품으로 사용할 수 있습니다. 이 튜브는 모양을 구부린 다음 제자리에 용접할 수 있으므로 운반도 쉽습니다. 스테인레스 스틸 튜브는 다양한 산업 응용 분야에 적합한 저렴하고 내구성이 뛰어나며 신뢰할 수 있는 솔루션입니다. 이는 다른 재료에 대한 훌륭한 대안이며 장기 프로젝트에 사용할 수 있습니다. 정확한 사양을 충족하도록 제작할 수 있으며 내구성이 매우 뛰어납니다.
